A kábelköteg-csatlakozók sóspray-tesztjének szükségessége.Legyen szó kábelköteg-tartozékokról, például csatlakozókról, sorkapcsokról, kapcsokról vagy kábelköteg-szerelvényekről, a DV-teszt nem tudja megkerülni a sópermet-tesztet.Amikor egy személygépkocsi vagy teherautó sétál, a kábelköteg-csatlakozók helye érintkezésbe kerülhet az abroncsokra fröccsenő vízzel, különösen havazás után északi télen, ahol sót használnak a hó olvadásának felgyorsítására az úton.Ezek a csatlakozók általában sópermet-tesztet igényelnek a korrózióállóságuk igazolására.
A kábelköteg sóspray-teszt ellenőrzésének szabványa az érintkezési ellenállás megbízhatóságának ellenőrzése, nem a megjelenés ellenőrzése.Ezeket a csatlakozókat gyakran tömítésekkel együtt használják a sópermettel szembeni ellenállás javítására.
Kábelköteg csatlakozó sópermet teszt a szabvány szerint.
IEC 60068-2-11:1981 „Elektromos és elektronikus termékek környezeti vizsgálata – 2. rész: Vizsgálati módszer vizsgálata Ka: Sópermet vizsgálati módszer”
GB/T 2423.17-2008 „Elektromos és elektronikus termékek környezeti vizsgálata – 2. rész: Vizsgálati módszer vizsgálata Ka: Sópermet vizsgálati módszer”
IEC 60068-2-52:2017 „Környezeti vizsgálat 2. rész: Vizsgálati módszerek Kb vizsgálat: Sópermet, váltakozó (nátrium-klorid) oldat”
GB/T 2423.18-2012 „Környezetvédelmi vizsgálat 2. rész: Vizsgálati módszer Kb: Sópermet, váltakozó (nátrium-klorid) oldat”
Mely csatlakozókat kell sópermettel tesztelni?A sópermetező környezeteket főként katonai, speciális járművekben és tengeri alkalmazásokban használják.A sópermet tesztet általában 5%-os sóoldatú sópermet tesztkamrában végzik, expozíciós ideje 48-96 óra.
A sópermet nagyon korrozív hatású számos anyagra, és kimutatták, hogy számos csatlakozó-bevonat rendszer meghibásodását okozza, beleértve a nemes- és nem nemesfém bevonatokat is.Ha sóspray-vel tesztelték, az eredetileg az alkalmazási környezethez megfelelő csatlakozók meghibásodnak a teszt során.A sóspray-teszt célja a termék teljesítményének értékelése, nem pedig annak károsodása.Sópermet teszt tengeri környezetre alkalmas csatlakozókhoz.A sópermet teszt attribútumai leginkább a megjelenés-ellenőrzés, a súlyvizsgálat és az ellenállásmérés.
Mely termékeknél nem kell sópermet tesztet végezni?
A járművek védett területein (pl. kabinok) ilyen környezetben nincs szükség sópermet vizsgálatra.Ezekben az alkalmazásokban a nemesfém bevonatok felvitelénél gyakori meghibásodási mechanizmus a porozitási korrózió és a korróziós kúszás, amelyeket MFG (HCl, SO2, H2S stb. kevert gázáram) vizsgálattal értékelnek.A nem nemesfém bevonatok érintkezési felületénél a fő meghibásodási mechanizmus a fröccsöntő korrózió, amelyet rezgés- és nagyfrekvenciás hőmérséklet- és páratartalom-ciklusvizsgálatokkal értékelnek.
Sópermet teszt a csatlakozókapcsok ónozott termékeihez.
Sok cég sóspray-t használ a csatlakozókapcsok bejövő ónozott termékeinek ellenőrzésére és azok megjelenésének ellenőrzésére.
A tesztelt csatlakozók használat közben egyáltalán nem lehetnek kitéve sós vagy tengeri környezetnek, és ezeket a termékeket valószínűleg olyan védett környezetbe kell telepíteni, ahol a sópermet-teszt alkalmazása nem mutat megfelelőséget a tényleges alkalmazásnak.
Magán az ónozott termék felületén oxidfilm van, melynek fő tönkremeneteli mechanizmusa az illesztés utáni korrózió.Ebben az esetben a sópermet tesztnek semmi köze a meghibásodási mechanizmusához.Még akkor is, ha a felületen lévő oxidréteg feketévé válik a sópermetezési teszt után, a tényleges használat során az illeszkedő terminál továbbra is könnyen lenyomhatja az oxidfilmet, és érintkezésbe hozható a benne lévő tiszta ónnal, hogy fémes kapcsolatot hozzon létre.
A sópermet tesztnek nincs gyorsulási tényezője, és a 48 órás sópermet nem jelenti azt, hogy bizonyos körülmények között hány évig fog kitartani a termék.
Környezeti megbízhatóságot vizsgáló berendezések.
A környezeti megbízhatóságot vizsgáló berendezéseket széles körben használják állandó hőmérsékleten, állandó páratartalomban, változó hőmérsékleten, változó hőmérsékleten és páratartalom mellett, sópermet teszt nyersanyagokból, alkatrészszint, áramköri kártya / modul szintje, teljes gépelektronika, elektromos készülékek, elektromos áram és egyéb. Termékek.Vegyes gázteszt, ózonos öregedési teszt, UV-gyorsított öregedési teszt, xenonlámpás öregedési teszt, kén-dioxid korróziós teszt, nagy magasságú alacsony nyomású teszt, IPX1～8 vízállósági szintteszt, por/homok teszt, cseppteszt, égési teszt, félszinusz teszt hullám / trapézhullám gyorsulási ütésteszt, szinuszos/véletlenszerű vibrációs teszt, ütközési szimulációs teszt, ejtési teszt, szakítószilárdsági teszt, kifáradási teszt, földrengési teszt, nagy gyorsítású öregedés és feszültség-szűrés és egyéb mechanikai és mechanikai környezeti tesztek, éghajlati környezeti tesztek és átfogó környezetvédelmi tesztprojekt.
Feladás időpontja: 2022-09-30